江西cnc加工-加工中心的工艺特点

江西cnc加工-加工中心的工艺特点

①加工精度高。在加工上加工，其工序集中，装夹加工出件上大部分至表面，了工件多次装夹所产生的装夹误差，因此，加工表面之间能获得较高钓相互位置精度。同时，加工多采用半环，至全闭环的位置补偿功能，有较高的定位精度和重复定位精度，在加工过程中产生的尺寸误差能及时得到补偿，与普通机床相比，能获得较高的尺寸精度。

②精度稳定。整个加工过程由程序自动控制，不受操作者人为因素的影响。同时，没有凸轮、靠模等硬件，省去了制造和使用中磨损等所造成的误差，加上机床的位置补偿功能和较高的定位精度和重复定位精度，加工出的件尺寸性好。


③效率高。装夹能完成较多表面的加工，减少了多次装夹工件所需的时间。同时城少了工件在机床与机床之间、车间与车间之间的周转次数和运输工作量。


④表面。加工主轴转速和各轴进给量无词速，有的至具有适应控制功能，能随刀具和工件材质及刀具参数的变化，把切削参数调整到数值，从而了各加工表面的质量。


⑤软件适应性犬。件每个工序的加工内容、切削用量、工岂参数都可以编人程序，可以修改，这给新产品试制，实行新的工艺流程和试验提供了方便。但在加工上加工．与在普通机床上加工，还有一些不足之处。例如，刀具还应具有高的强度、硬度和性；悬臂切削孔时，无支承，刀具还应具备的刚性；在加工过程中，切屑易堆积，会缠绕在工件和刀具上，影响加工顺利进行，需要采取断屑措施和及时清理切屑；装夹完成从毛坯到成品的加工，无时效工序．工件的内应力削除；使用维修管理要求较高，要求操作者应具有较高的水平；加工的价格一般都在几十万元到几元，性投入较大，件的加工成本高等。